恭喜|哈工易科再次斩获高工金球奖 突破性技术应用成行业标杆

 

以客户需求为导向,持续输出突破性技术与产品,让哈工易科获得市场认可的同时也推动着行业发展。

 

 


1223日,哈工易科凭借自研发的国内首条医用冻干机板层焊接产线案例,再次斩获机器人行业奥斯卡”——高工金球奖2020年度智能制造应用案例(食品医药行业),成为产业链内公认的标杆。哈工智能常务副总经理、哈工易科董事长高强上台领奖。 

 

  

哈工智能常务副总、哈工易科董事长高强上台领奖(左二)

 

 

 

 

高工金球奖选树行业标杆

 

2020高工金球奖评选由高工机器人组织举办,以大浪淘沙始见金为主题,通过业界共同推荐、专家评委打分、产业链企业投票方式,评选行业中具有公信力的、杰出的技术及其创新者、产品及其开者和企业品牌,以激励行业内企业向标杆看齐,坚持创新,提升技术实力。高工金球奖获得者是产业链公认的品牌标杆,具备创新的发展模式、先进的技术、高品质的产品和创新性的应用。

 

   

 

今年,食品医药行业在疫情的大背景下逆势上扬,行业整体加快了转型升级步伐,医疗器械智能化生产需求猛增。

 

 

哈工易科以机器人智能焊接技术领域专家的责任担当,突破SUS316不锈钢(医用级食品级)工艺难点等多项技术难题,打造制药装备领域的智能工厂。

 

 

 

在国内首条医用冻干机板层焊接产线案例中,哈工易科以硬件+软件+网络互联先进制造模式,帮助客户完成数字化、网络化、智能化转型。

 

 

采用激光跟踪传感、双机协调、快速离线编程、焊接仿真预编程系统、不锈钢316L一级焊缝全自动焊接技术、不锈钢板层焊接零变形技术、板层平面度及粗糙度全自动检测技术、不锈钢焊缝柔性打磨系统、柔性生产调度系统等技术。

 

  

 

实现机器人柔性焊接系统、智能物流搬运系统、机器人自适应打磨系统、智能辅助起重设备、数字化在线质量检测系统智能化生产升级改造。

 

 

 

突破四大应用功能

以帮助客户完成产品质量零缺陷的核心为要求,实现了国际标准化高质量产品的智能生产,目前已运行近1年时间。

 

 

 


 

突破四大应用功能:一、生产效率较原手工焊效率至少提高3倍。二、现场RT探伤检测及氦质谱检测,产品实现100%RT合格及无泄漏。三、单条产线7种工件无缝换产。四、产品全生命周期质量追溯的先进制造模式。

 

为客户持续提升效益。

 

 

 

今后将积极推广先进技术

 

 

在国内,很多企业仍采用手工焊,难以实现机器人焊接生产,本案例提供了打造高质量高效率生产方式的技术升级路线,对行业具有很强的示范推广作用,对食品医药行业加速推进智能制造有很大促进作用。哈工易科将积极推广先进技术,服务更多制药装备升级,惠及每个人的家庭。

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